自動化生產流程與控制點
針對液體包裝常見風險（倒瓶、漏液、鎖不緊）的工程對策。
自動理瓶/洗瓶
倒瓶控制針對細長安瓶設計特殊載具，振動盤整列，確保倒瓶率趨近於 0。
伺服充填
無瓶不充填光纖電眼偵測。蠕動幫浦精準注液，杜絕原料浪費與污染。
自動鎖蓋
扭力監控伺服馬達控制鎖蓋扭力。歪蓋、缺蓋自動停機警示。
定位貼標
視覺檢測三點定位機構確保標籤平整。可選配 CCD 視覺檢測剔除 NG 品。
成品收料
產能統計自動計數與排列。連結 HMI 顯示即時產能，方便管理排程。
下載產線配置規格書 (PDF)
( 包含 3D Layout 示意圖 )
為什麼需要導入整線？
用數據說話，浩隼 Turnkey Solution 為您帶來的實際效益。
傳統人工 / 半自動
單站需 4-5 人操作
換線需工具拆裝，耗時長
品質依賴人員經驗
設備各自運作無連結
浩隼 自動化整線
僅需 1 人 即可顧線
模組化快拆，15分鐘換線
參數記憶，品質標準化
中央 HMI 連動控制
您的產品是否適合一人化整線？ → 由工程師快速判斷（不需報價）
核心整合技術
Central HMI 中央控制
非單機拼湊。我們透過 PLC 寫入整線邏輯，後段塞車前段自動降速，達成真正的智慧連動。
高度模組化設計
預留擴充介面。若日後需增加「噴印機」或「裝盒機」，無須廢棄舊線，保障設備投資。
靈活空間配置
依據廠房格局，規劃直線式、U 型回轉或 L 型轉角配置，10 坪空間也能打造自動化產線。
已導入產業與應用
醫美安瓶/精華液
生技診斷試劑
精油/電子煙油
噴霧劑型
常見規劃問答
Q: 客製化產線的交期 (Lead Time) 大約多久？
一般標準模組整合約需 45-60 天。若是特殊機構開發或包含複雜的後段包裝設備，交期約為 90-120 天。我們會依據專案複雜度提供精確的時程表 (Gantt Chart)。
Q: 我已經有現有的貼標機，可以整合進新的充填線嗎？
沒問題。我們具備電控整合能力 (PLC Communication)，可以評估您現有設備的訊號介面，將其整合至新的中央控制系統中。
Q: 你們有提供 GMP 確效文件嗎？
有的。針對製藥與生技客戶，我們可提供完整的確效文件包，包含材質證明、電路圖、操作手冊以及 IQ (安裝確認) / OQ (操作確認) 測試計畫書。